Плазменная резка металла: особенности технологии
Резка металлов может осуществляться разными методами. Одни из них используются только на промышленных объектах, другие возможно применять и в быту. К последним относится резка посредством плазмы.
Струя плазмы, благодаря которой конкретно осуществляется резка металла, формируется при помощи особого аппарата.
Разработка ее образования включает в себя три последовательных этапа:
- формирование электрической дуги;
- подача газа и увеличение температуры до 20 000 градусов;
- ионизация газа с последующим выделением струи.
По степени производительности резка плазмой существенно превосходит кислородную. Она просто незаменима, в то время, когда нужно обработать цветные металлы, в особенности алюминий. Но в случае если нужно порезать материал громадной толщины либо прочности (к примеру, титан), то предпочтение все же на стороне кислородной резки.
В зависимости от того, какой металл нужно поделить, в аппарате используются разные газы. Для резки тёмных металлов применяют кислород, воздушное пространство, для цветных – водород, азот, аргон. Последние кроме этого используются, в то время, когда нужно обработать разные сплавы.
Уровень качества плазменной резки металла во многом определяется профессионализмом мастера. Обширный опыт разрешает экспертам проводить данный процесс максимально скоро с минимальными затратами электричества. Чтобы сделать правильный и ровный срез, нужна большая практика.
Легко включить плазмотрон и одновременно обучиться резать металл ни у кого не окажется.
Установка, на которой осуществляется плазменная резка страницы металла, видится фактически на всех профильных фирмах. В сравнении со стандартным электродным способом данный имеет производительность в 6-10 раз (в зависимости от делаемой работы) выше. В плане экономичности плазмотрон кроме этого выгодно отличается на фоне вторых агрегатов. Ограничения по применению связаны лишь с толщиной материала. Экономическим нецелесообразным есть обработка металла толщиной более 5 см.
Таковой процесс займет довольно много времени, соответственно, будет сопровождаться большим расходом электричества.
Громадный плюс плазменной обработки содержится в ее предельной точности. По окончании того как срез сделан, кромки металла не нуждаются в дополнительной обработке. Другими словами элементы сразу же смогут быть дальше запущены в любой производственный цикл.
Плазменная резка металла »Плазма Сервис» г.Днепропетровск
