Трубы с пенополиуретановой изоляцией и основные требования к ним
Предизолированные трубы в пенополиуретановой изоляции, изготавливаемые в основном для потребностей коммунальных горячего водоснабжения и систем теплоснабжения являются твёрдую конструкцию, складывающуюся из металлической трубы длиной от 8 до 12 метров (вероятна изоляция ППУ кроме этого и полимерных труб), теплоизоляционного наружного слоя из пенополиуретана, и ограничивающего его на всей протяженности трубы защищенного слоя – тонкостенной трубы-оболочки из полиэтилена либо оцинкованной стали. Эта водоизоляционная оболочка защищает всю трубную конструкцию при ее работе от действий грунта и грунтовых вод при подземной бесканальной и канальной прокладках и от солнечной радиации и влаги при наземном методе прокладки теплотрассы.
Главным отличием трубопроводов в пенополиуретановой изоляции есть их необходимое производство в заводских условиях (требования ГОСТ 30732-2006), исходя из этого эти трубы именуются предварительно изолированными (предизолированными), и наличием в теплоизоляционном слое ППУ проложенных проводов совокупности ОДК – оперативно-дистанционного управления, благодаря чему вероятно отслеживать состояние трубной конструкции в ходе эксплуатации.
К главным требованиям к ППУ изолированным трубам возможно отнести следующие параметры:
* должна быть обеспечена высокая плотность применяемых пенополиуретанов (в большинстве случаев от 60 до 100 кг/м3), особенно при бесканальной прокладке трубопровода;
* должна быть достигнута верная структура взятого пенопласта ППУ для гарантии успехи высоких механических особенностей пенополиуретана, что вероятно лишь при соблюдении разработки смешения исходных компонентов ППУ и качественного сырья);
* исполнение разработки кроме этого разрешает достигнуть высокой теплоустойчивости пенополиуретана (трубы ППУ должны стабильно трудиться до 140°С);
* термомеханические особенности ППУ должны сберигаться в течение десятилетий эксплуатации – до 30 и более лет;
* пенополиуретановая совокупность, используемая при производстве трубы в ППУ изоляции, обязана обеспечить получение ППУ композиции с хорошей текучестью, нужной для равномерного заполнения внутренней полости трубы длиной до 12 метров – тем самым будут достигнуты требуемые теплоизоляционные характеристики на всей протяженности трубопровода;
* к относительно новым требованиям относится запрет на использование в ходе производства фриона, в связи с чем производители компонентов ППУ создают совокупности компонентов для трубной отрасли на водной, а не фрионовой базе.
В прошлом в качестве вспенивающего агента при производстве полиолов обширно употреблялся фреон 11, что технологически владеет целым рядом преимуществ: химически инертен, негорюч, имеет самую низкую теплопроводность из всех газов, используемых для вспенивания. Помимо этого, он слабо диффундирует из пенопласта и снабжает хорошие показатели при старении.
Но под действием приверженцев по охране внешней среды, настаивающей на обоснованности точки зрения о разрушительном действии фриона на озоновый слой планеты выпуск фреона 11 у нас был прекращен в 2001 году с возможностью продолжения его применения на определенный переходный период. Сейчас поставка производителями компонентов ППУ на фрионовой базе фактически прекращена.
Теплоизоляционные характеристики (к примеру, теплоустойчивость) теплоизоляционного материала – пенополиуретана (ППУ) кроме состава композиции зависит от его плотности. Так, для эксплуатации ТГИ ППУ труб при 150°С нужно иметь плотность пенополиуретана не меньше 75-80 кг/м3, учитывая же, что стандарным тепловым режимом эксплуатации трубопроводов в ППУ изоляции есть температура от 85 до 110 и 140 градусов С, то заложенный в требованиях ГОСТ 30732-2006 показатель по плотности ППУ в трубах, равный 60-80 кг/м3 можно считать обоснованным.
Наличие на отечественном рынке качественных компонентов пенополиуретана есть одним из наиболее значимых технологических факторов, снабжающих гарантированное производство предизолированных по разработке «труба в трубе» трубопроводов с применением в качестве тепловой изоляции пенополиуретана. Перекладка же большей части коммунальных трубопроводов с применением ППУ изоляции разрешит создать трубопроводные совокупности европейского уровня по качеству и достигаемым экономическим показателям по тепловым утратам, что значительно сократить имеющиеся сейчас высокие тепловые утраты и осуществить модернизацию трубопроводов сетей теплоснабжения и ГВС.
Использование труб в ППУ изоляции привносит новые новейшие технологии в процессы прокладки трубопроводов, оказывает помощь переходить на потребление новых видов запорной трубопроводной арматуры – шаровых кранов, потребности отрасли создают условия для расширения современных производств по переработке разных полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен и пенополиуретан способами экструзии либо заливки. В целом при значительном улучшении качества прокладываемых трубопроводов неизбежно растет уровень оснащенности связанных с отраслью производств, культура производства, использование новых стройматериалов способно создать условия для внедрения в совокупность ЖКХ экономически обоснованных и коммерчески привлекательных как поставщикам одолжений, так и их потребителям самоокупаемых совокупностей управления.
Трубы в ППУ изоляции. Утеплитель для труб.
