Возможности раскроечного мобильного станка flextos и рекомендации к его применению
Normal 0 false false falseRU X-NONE X-NONEMicrosoftInternetExplorer4
Ручной инструмент.
В начале становления рынка алюминиевых композитов повсеместным было применение ручного инструмента и это было экономически оправдано. Маленькие количества, довольно низкие затраты на организацию производства обусловливали как раз таковой выбор. Сейчас главным инструментом стало раскроечное оборудование.
Те количества, с которыми трудятся на данный момент российские компании, отодвинули ручной инструмент, так как он не соответствует производительности и качеству обработки алюминиевых композитов а также его главное преимущество, до появления станка flexTos, яркое применение на объекте также исчерпано. Практически о серьёзности поставщика и стабильности работы возможно делать выводы по тому оборудованию, которое им употребляется.
Обычный набор для обработки композита вручную складывается из ручного фрезера, пилы, инструмента и дрели для вырезания сложных отверстий, так же все вероятных ухищрений для облегчения работы, каковые правда не очень-то оказывают помощь. Цена для того чтобы набора в зависимости от марки компании колеблется от 5000 до 10000 у. е. Один раскроечный мобильный станок flexTos способен заменить более пяти рабочих с ручным инструментом, не говоря уже о его универсальности и качестве обработки.
Его возможно применять, как в цеху для начальной заготовки материала, так и что много принципиально важно конкретно на самой стройплощадке, причем передвижение по самой стройплощадке не приставляет сложностей за счет мобильной конструкции станка. Сборка станка либо установка на месте не займет большое количество времени всего 5 мин. Для транспортировки станка по объекту хватает 2 человек, для этого конструкцией предусмотрены мобильные ролики.
Для оптимальной работы раскроечного мобильного станка flexTos достаточно 3 мх 5 м пространства, двух человек (помощника и оператора для подачи страниц).
При применении ручного инструмента, Вам пригодится, как минимум пять человек и 50 м2 цеха. В случае если сказать предметно, то дабы сделать одну, самуюпростую кассету ручным инструментом (один рез, четыре фрезеровки), пригодится около 5 мин., в то время как на станке — около 60 секунд.
Возможности раскроечного мобильного станка flexTos.
Дело в том, что станок сконструирован так, что установка пильной головки в размер занимает минимум времени. Для дополнительного соблюдения полностью ускорения процесса и точных размеров на станке стоитплоскостей х, у, пульт имеет цифровую индикацию. Предусмотрена клеммовая- электромагнитная фиксация по осям, для предотвращения трансформации выбранного размера по любой из оси x,y., юстирование посредством лазера. Станок не просто так назван универсальным, а это значит, что он может выполнить такие операции как:
- резка, фрезеровка посредством дисковых выпивал, фрез
- фрезеровка посредством концевых фрез
- сверление
- зачистка/шлифовка
- копирование
Все это достигается посредством сменного навесного оборудования на станке. Станок flexTos мобильный. Это что может значить!?
А это значит, что его комфортно перевозить с площадки на площадку в не громадном грузовик , поскольку в сложенном состоянии размеры его составляют ВxДxШ 0,65?1,95?1,93 м. вес 150 кг. Сборка, установка на месте не займет не больше 5 мин. перемещение по объекту посредством двух человек на намерено предусмотренных мобильных роликах.
Советы по обработке композитных панелей на станке flexTos.
Для получения желаемой формы изделия рекомендуется разработка, заключающаяся в нарезки заготовок определенных размеров, фрезеровании паза в заготовке,
сверление отверстий для крепления и последующем сгибе по линии обработки.
Нарезка заготовок.
Для разрезания панелей употребляется циркулярные пилы с большой скоростью резки 5500 об/мин, большой подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм. Режущий инструмент обязан изготавливаться из жёстких карбидных сплавов, не содержащих железа с максимальным числом зубьев с трапециевидной либо плоской геометрией. Ход зубьев: 10 — 12 мм. Толщина зуба: 2-4 мм.
Угол стружки хороший 100, вольный угол — 15-170.
Фрезерование паза в заготовке.
Для фрезерования прямолинейных участков употребляется дисковые фрезы в трех вариантах с углами 90o и 135o и прямоугольные. Время от времени появляется необходимость во фрезеровании криволинейных участков, для этого употребляется фрезер с пальчиковой фрезой (вертикальный фрезер). Но направляться учитывать, что это устройство имеет значительно меньшую производительность, износостойкость пальчиковых фрез значительно ниже дисковых.
Но, в работе с композитными материалами часто появляются обстановке, в которых нельзя обойтись без пальчикого фрезера. К примеру:
- фрезерование от
- фрезерование криволинейных участков
- фрезерование без
- фрезерование небольших подробностей
- Декаративное фрезерование
Сверление отверстий для крепления.
Посредством сверла для пластиковых панелей и алюминиевого листа, материал
инструмента — скоростная сталь.
Использована фотография с сайта http://www.sales.dalremdiesel.ru.
Обзор Токарный станок JET GHB-1340А
