Фиброцементные фасадные панели

Фиброцементные фасадные панели

Оглавление:

  1. Что это за панели
  2. Монтаж плит
  3. Видео
  4. Фото

Современное строительство подразумевает, что дом будет не только эргономичным, комфортным, теплым, но и прекрасным. Эти условия несложнее выполнить в государствах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом изменяется, требуется использование своеобразных стройматериалов и хорошей теплоизоляции. Осталось узнать, будет ли выстроенный дом прекрасным.

Хочется подчернуть, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и прекрасная защита дома. В случае если принято решение о таковой отделке дома, которая может стать центральным элементом придомовой территории, то потом мы поведаем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их создаёт и как с ними трудиться.

Обратите внимание! Такая отделка преобразит фасад дома и выделит благосостояние хозяев.

Что это за панели

Фиброцементная панель

Предоставленное описание окажет помощь лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

  • измельченный песок;
  • цемент;
  • древесная масса.

Он создан так, дабы быть устойчивым к:

  • насекомым;
  • влаге;
  • жёстким погодным условиям.

Обратите внимание!Фиброцементные панели, применяемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели фиброцементного сайдинга

Панели на базе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, вредный для здоровья человека. Потом его заменили древесной массой. Это лишь улучшило уровень качества материала, и сейчас он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

  1. На конвейер подается песок, что попадает во поворачивающийся цилиндрический измельчитель.
  2. В измельчителя находятся железные шары, что превращают песок в небольшую пыль.
  3. В песок добавляется вода. Это оказывает помощь избавиться от пыли и содействует размягчению песка, в следствии чего его делается легче перемещать.
  4. По окончании транспортировки в особую емкость удаляются излишки воды.
  5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
  6. Сейчас очередь древесной массы, без которой плиты были бы весьма хрупкими.
  7. В массу добавляется вода и перемешивается , пока состав не станет таковой консистенции, как густая овсяная каша.
  8. На следующем этапе песок, цемент и древесная масса перемешиваются. В данный состав добавляется вода.
  9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
  10. Излишки воды отводятся через решетчатые стенки фильтра, остается слой фиброцемента.
  11. Данный состав наносится на страницу картона и по конвейеру перемещается дальше.
  12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
  13. При проходе через валики пара страниц спрессовываются в единое целое. Так получается толстый пласт.
  14. В случае если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
  15. Замечательным напором воды либо резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
  16. Лист еще мокрый и с ним необходимо аккуратно обращаться, исходя из этого предстоящее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на громадный поддон.
  17. Сейчас страницы отправляются под пресс, что выдавливает из них лишнюю влагу В один момент возрастает прочность и плотность панелей.
  18. Потом страницы помещаются в особую камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
  19. На очереди обработка в автоклаве, куда страницы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
  20. По окончании обработки в автоклаве страницы становятся максимально прочными, выдерживают громадную нагрузку на сжатие и изгиб. Кроме этого они становятся стойкими к ударным действиям.
  21. Плиты проходят диагностику, и при необходимости отбраковываются.

Нанесение полимерного покрытия

Продукция попадает в второй цех, в котором происходит следующий этап подготовки их применения в качестве фасадных панелей ? обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении страниц через конвейер.

  1. В первую очередь выполняется обеспыливание тыльной поверхности страницы.
  2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое снабжает пароизоляцию материала.
  3. Посредством ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
  4. Лист переворачивается и сейчас проводится обеспыливание его лицевой стороны.
  5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
  6. Выйдя с конвейера, лист погружается в особую кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая длится от 6 до 10 часов.

Нанесение на плиты лако-красочного покрытия

По окончании предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

  1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
  2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на базе акрила.
  3. В следующей камере посредством инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
  4. На выходе с конвейера плита снова попадает в кассету, по окончании чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Разные фиброцементные панели

Сначала затронем хорошие характеристики материала:

  • Плиты не горючи, исходя из этого они кроме того в некоей степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
  • Замечательно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя собственный начальный вид.
  • Не страшна коррозия.
  • Чувствительно улучшается звукоизоляция.
  • Материал ударопрочный.
  • Плиты устойчивы кроме того к резким перепадам температур.
  • Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Обратите внимание!В случае если приобретаются более недорогие, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных хороших качеств материала к ним применить запрещено.

Прессованная неокрашенная фиброцементная плита

Сейчас обрисуем недочёты:

  • В случае если куплены неокрашенные плиты, то позже их придется иногда красить. В следствии возрастет конечная цена работ и изделия.
  • У материала большой уровень водопоглощаемости (до 10 %). Вследствие этого плиты испытывают малого линейную деформацию (до 2%). Справедливости для необходимо подчеркнуть, что это не отражается на структуре и прочности панелей. Помимо этого, производители всегда стараются исправить это негативное явление, используя предохранительную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, дабы влага имела возможность свободно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

  • Срок работы панелей более 20 лет.
  • Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
  • Кроме того неутепленный дом приобретает некую защиту от холода зимний период и не нагревается летом.
  • Монтажные работы возможно делать в любое время года.
  • Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
  • Возможно подобрать фактуры с имитацией природных либо неестественных материалов.
  • Отделка получается прекрасной, не требующей дополнительных денежных вложений.
  • Плиты самостоятельно очищаются от грязи на протяжении дождя.

Сейчас возможно перейти к разработке монтажа.

Монтаж плит

Монтаж фиброцементных плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, разглядим методы их крепления. Сходу оговоримся, что разработка монтажа фиброцементных панелей несложная и возможно выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Инструмент для монтажа фиброцементных панелей

Для работы необходимы будут как ручные, так и электроинструменты:

  • Водяной уровень либо лазерный нивелир.
  • Строительный уровень (протяженность 1–2 м).
  • Шуруповерт.
  • Болгарка.
  • бур и Перфоратор O10 мм.
  • сверла и Электродрель O4 мм.
  • Алмазная либо торцовая выпивала, которой необходимо будет подрезать кое-какие страницы.
  • Рулетка (протяженность измерительной ленты 5–10 м).
  • Строительный нож.
  • Ножницы по металлу.
  • Железный угольник.
  • Просекатель.
  • Молоток.
  • Правило длиной 2–2,5 м (либо алюминиевая рейка).

Изготовление железного каркаса

Железный каркас с утеплителем

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

  • Прежде всего необходимо выяснить наличие, а вдруг имеется, то и величины неровностей на внешних стенках строения.
  • Определяем горизонтальный уровень, уровень монтажа установки и высоту панелей отливов для фундамента.
  • Необходимо сделать разметку фасада для монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что ход по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ? 100 см. Протяженность кронштейна зависит от кривизны и толщины утеплителя стенки.

Разметка фасада

  • В соответствии с нанесенной разметке, производится установка кронштейнов посредством дюбелей либо анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен проекта и здания фасада.
  • Дабы снизить потери тепла и не допустить контакт разных материалов, рекомендуется применять прокладки из паронита.
  • На стене крепится утеплитель.
  • Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ? паропроницаемая мембрана.
  • Сейчас настал черед совокупности из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стенки вертикальные П-образные профили.
  • После этого профили закрепляются на кронштейнах заклепками (либо посредством гаек и болтов).
  • Производится установка дверных и оконных коробов.

Крепление заклепками

  • В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

Обратите внимание!В зависимости от технологии монтажа и вида панелей их крепление может выполняться заклепками, саморезами либо кляммерами.

Процесс монтажа подробно продемонстрирован в видео, складывающемся из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

Монтаж панелей на древесный каркас

  • По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
  • По окончании проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
  • Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). расстояние и Размер доски между брусков обрешетки выбирается в зависимости от веса и габаритов плит. Значительно чаще как раз изготовитель плит предоставляет такую данные.
  • Сами же панели крепятся кляммерами либо гвоздями.
  • В случае если же панели употребляются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Обратите внимание!Изложенный в статье материал не есть инструкцией по монтажу, а предоставлен лишь в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

Отделка плитами под камень

Фасадные панели под штукатурку

Применение различных плит

Панели под кирпич и камень

Отделка дома из газобетона

Фиброцементный сайдинг на доме

Дом обшит фиброцементным сайдингом

Монтаж фасадных фиброцементных панелей TORAY


Темы которые будут Вам интересны: