Пиролизная печь своими руками
Оглавление:
- недостатки и Основные преимущества
- Технологический процесс
- Установка
- Видео
Что это за пиролизная печь, для чего она нужна, из чего и как её сделать? Пиролизная печь будет стоить существенно дешевле собственных “собратьев”, да и практический опыт по ее исполнению в будущем вам не помешает. Итак, начнём по порядку.
Пиролизные печи находят всё большее применение для загородных домов, дач, частных домов, другими словами в том месте, где отсутствует центральная центральное отопление и газовая магистраль. Обогревает она помещение при помощи нагрева воздуха, другими словами воздушным путём.
Пиролиз – это технологический процесс частичной газификации, из-за которого используемое горючее (каменный уголь, древесные отходы, кокс, дрова, пеллеты, бурый уголь, топливные брикеты) за счёт нагревания разлагается и сгорает. Итак, полученный газ из горючего сжигается и в следствии происходит обогрев помещения.
недостатки Преимущества и Основные
преимущества пиролизной печи
Преимущества
- Экономный расход используемого горючего. Такая печь может трудиться продолжительное время при одной закладке горючего, исходя из этого употребляется меньшее количество сырья, экономия доходит фактически до 25%. В следствии приобретаем громадной (более 80%) КПД, что возможно регулировать.
- Такие печи пожаробезопасны и экологически чисты.
- Выработка копоти минимальная, исходя из этого существенно реже необходимо очищать их от пепла и сажи.
- Использовать дрова возможно любой влажности.
- Такая печь есть теплоаккумулятором.
- Для переработки древесины достаточно будет 500 градусов.
- В таковой печи утилизировать возможно отходы древесной индустрии, полимеров и резины.
- Фактически отсутствует выброс вредных веществ во окружающую среду.
- Лёгкость в обслуживании, нет необходимости в постоянном слежении за процессом горения.
- Пиролизные печи долговечны и надёжны.
Недочёты
- Образование громадного количества конденсата в трубе из-за низкой температуры отводящих газов. Выведение этого конденсата происходит при помощи особого накопителя. Конденсат позже из этого накопителя подаётся снова в зону горения либо отводится через сливное устройство.
- Нужна тщательная теплоизоляция трубы, поскольку при низких температурах вероятно замерзание конденсата в трубе, что совершит к уменьшению её сечения.
Технологический процесс
Работа пиролизной печи
Принцип процесса работы пиролизной печи такой же, как и у котла, так называемая “сухая перегонка”. Горючее загружаем в секцию загрузки и поджигаем. После этого закрываем створки и включаем вентилятор.
При температуре от 200 до 800 градусов сухое горючее в случае дефицита кислорода разлагается на пиролизный древесный кокс и газ. После этого данный газ, при большой температуре смешиваясь с кислородом, создаёт процесс горения. Дым, образующийся при сотрудничестве газа с углеродом, не содержит фактически химических вредных соединений.
Наряду с этим ходе выделяется тепло, которое идёт на подогрев и дополнительную просушку используемого воздуха и топлива.
Установка
Пиролизная печь из кирпича
Для изготовления печки мощностью 25 Квт, которая сможет обогреть помещение до 60 м2 нужно:
- 400 шт. керамического полнотелого кирпича маркой от 150 до 250;
- 100 шт. шамотного кирпича;
- железный лист (6000 х 1500 х 4 мм);
- 3 шт. чугунных колосников;
- вентилятор (300 Вт) для наддува;
- створки для поддувала и топки;
- терморегулятор рычажный.
Всю площадь периметра пиролизной печи выкладываем из керамического кирпича (должен быть целым и без трещин), а внутренние перегородки из шамотного. Раствор, используемый для кладки, приготавливаем из чистого песка и глины.
Вентилятор для печи
Делаем топливник из керамического либо шамотного кирпича. Лучше само собой разумеется из шамотного, поскольку он долговечнее и может выдерживать громадные температуры при горении горючего. Топливник поделён на две секции – это загрузочная либо газифицирующая секция (для пиролиза используемого горючего) и секция для сгорания, вернее для догорания выделенных при пиролизе газов.
Для лучшего сгорания летучих веществ в секцию для сгорания подаётся вторичный воздушное пространство, а первичный проходит сверху вниз.
Устанавливаем колосниковые чугунные решётки в топливник с зазором, поскольку при нагревании они увеличиваются.
Закрепляем топочные створки при помощи особых “ушей” из проволоки либо листовой стали.
Установка пиролизной печи
Монтируем створки для регулировки подачи воздуха и для очистки печки от золы, и печные задвижки, которыми регулируем тягу в печи.
Устанавливаем вентилятор для принудительной тяги, поскольку конструкция топки владеет громадным аэродинамическим сопротивлением.
Такие красивые характеристики вынудят многих задуматься о том, быть может ли быть сделана пиролизная печь собственными руками. Совсем никаких трудностей для изготовления таких печей нет, и не может быть.
Видео
Предлагаем вам взглянуть сюжет, посвященный изготовлению железной пиролизной печи.
Пиролизная печь щепочница собственными руками из подручных материалов Тест
