Влагостойкая фанера: производство и применение
Производство
Процесс производства влагостойкой фанеры представляет собой сверхсложный и многоступенчатый технологический цикл, осуществляемый в нескольких этапов. Дабы изготовить такую фанеру, используется древесина хвойных пород (ель, сосна) либо древесина березы.
Для производства нужно совершить следующие работы:
- Взять шпон;
- рассортировать заготовки;
- обработать заготовки;
- собрать и склеить пара слоев.
Для получения шпона применяют метод лущения. Сначала бревно нужно очистить от коры и обработать под действием больших температур. Потом обработанное бревно устанавливается на станок и начинает вращение. Позже к нему подводят лущильный нож громадной ширины. Им по окружности снимается достаточно широкий слой, именуемый шпоном.
После этого полученный шпон раскраивается, высушивается и сортируется.
Следующим этапом производства есть сборка шпона в пакеты. Потом пара слоев соединяются при помощи особого клеевого состава. В зависимости от количества слоев, которых должно быть нечетное число, обработка каждого четного слоя производится с двух сторон клеем.
Слои укладываются таким, образом, дабы волокна древесины соседних слоев размешались под прямым углом друг к другу. Это разрешает придать фанере хорошие характеристики по прочности. По окончании склейки и обработки, пакеты подвергаются термической обработке большой температурой и под большим давлением.
На данном этапе производится высушивание материала и окончательное склеивание. В конце производственного процесса полученный материал нарезают по нужным размерам и складывают в пачки.
При изготовлении фанеры может дополнительно производится шлифовка поверхности и ламинация пластиковой пленкой, для получения отличной ровной поверхности. Благодаря шлифовке возможно добиться увеличения эстетических черт фанеры. В ходе ламинации материал дополнительно получает повышенные особенности устойчивости к влаге, ламинирование разрешает расширить степень влагостойкости.
Влагостойкость
Влагостойкость есть фундаментальным из особенностей этого стройматериала. Фанера ФСФ, имеющая высокую степень влагостойкости, владеет данным преимуществом благодаря применению для ее изготовления особого клеевого состава. Для фанеры, имеющей повышенную влагостойкость, употребляются по большей части древесина хвойных деревьев и особые клеящие составы с природными смолами.
Главное назначение фанеры ФСФ — внешняя отделка.
Для применения в жилых помещениях лучшим вариантом есть представленная тут березовая влагостойкая фанера ФК, которая склеена нетоксичным клеем. Она не выделяет вредных веществ, исходя из этого её возможно применять кроме того для отделки в детских помещениях.
Использование
Сфера применения фанеры весьма широка. Используют её в мебельном производстве. В малоэтажном постройке влагостойкая фанера используется для обустройства опалубки. Она является основанием для укладки разных кровельных материалов, таких как эластичная битумная черепица либо железная фальцевая кровля.
Ну и, само собой разумеется, очень её использование в помещений для производства ремонтных и ремонта.
В строительных работах довольно часто пользуются фанерой, имеющей толщину от 9 до 16 мм, с числом склеенных слоев 9-11 штук. Улучшение прочностных черт фанеры происходит при повышении количества слоев шпона. Более узкая фанера есть менее прочной, про наряду с этим превосходно гнется, что разрешает её применять для элементов с закругленными поверхностями (к примеру, арки).
В ходе отделки и ремонта фанера довольно часто употребляется для выравнивания поверхности пола, и для обеспечения тепло- и звукоизоляции. Хорошие показатели совместимости фанеры с разнообразными отделочными материалами, к примеру линолеумом, массивной доской, паркетом либо ламинатом, разрешают применять её для укладки разных напольных покрытий.
Процесс укладки фанеры есть не сложным. Она прослужит продолжительно, в случае если работы осуществляются строго в соответствии с рекомендациями специалистов и технологией укладки.
Ламинированная фанера обзор