Пиролизная печь своими руками

Автор: admin · Опубликовано 18.10.2017 · Обновлено 19.06.2018

Оглавление:

недостатки и Основные преимущества
Технологический процесс
Установка
Видео

Что это за пиролизная печь, для чего она нужна, из чего и как её сделать? Пиролизная печь будет стоить существенно дешевле собственных “собратьев”, да и практический опыт по ее исполнению в будущем вам не помешает. Итак, начнём по порядку.

Пиролизные печи находят всё большее применение для загородных домов, дач, частных домов, другими словами в том месте, где отсутствует центральная центральное отопление и газовая магистраль. Обогревает она помещение при помощи нагрева воздуха, другими словами воздушным путём.

Пиролиз – это технологический процесс частичной газификации, из-за которого используемое горючее (каменный уголь, древесные отходы, кокс, дрова, пеллеты, бурый уголь, топливные брикеты) за счёт нагревания разлагается и сгорает. Итак, полученный газ из горючего сжигается и в следствии происходит обогрев помещения.

недостатки Преимущества и Основные

преимущества пиролизной печи

Преимущества

Экономный расход используемого горючего. Такая печь может трудиться продолжительное время при одной закладке горючего, исходя из этого употребляется меньшее количество сырья, экономия доходит фактически до 25%. В следствии приобретаем громадной (более 80%) КПД, что возможно регулировать.
Такие печи пожаробезопасны и экологически чисты.
Выработка копоти минимальная, исходя из этого существенно реже необходимо очищать их от пепла и сажи.
Использовать дрова возможно любой влажности.
Такая печь есть теплоаккумулятором.
Для переработки древесины достаточно будет 500 градусов.
В таковой печи утилизировать возможно отходы древесной индустрии, полимеров и резины.
Фактически отсутствует выброс вредных веществ во окружающую среду.
Лёгкость в обслуживании, нет необходимости в постоянном слежении за процессом горения.
Пиролизные печи долговечны и надёжны.

Недочёты

Образование громадного количества конденсата в трубе из-за низкой температуры отводящих газов. Выведение этого конденсата происходит при помощи особого накопителя. Конденсат позже из этого накопителя подаётся снова в зону горения либо отводится через сливное устройство.
Нужна тщательная теплоизоляция трубы, поскольку при низких температурах вероятно замерзание конденсата в трубе, что совершит к уменьшению её сечения.

Технологический процесс

Работа пиролизной печи

Принцип процесса работы пиролизной печи такой же, как и у котла, так называемая “сухая перегонка”. Горючее загружаем в секцию загрузки и поджигаем. После этого закрываем створки и включаем вентилятор.

При температуре от 200 до 800 градусов сухое горючее в случае дефицита кислорода разлагается на пиролизный древесный кокс и газ. После этого данный газ, при большой температуре смешиваясь с кислородом, создаёт процесс горения. Дым, образующийся при сотрудничестве газа с углеродом, не содержит фактически химических вредных соединений.

Наряду с этим ходе выделяется тепло, которое идёт на подогрев и дополнительную просушку используемого воздуха и топлива.

Установка

Пиролизная печь из кирпича

Для изготовления печки мощностью 25 Квт, которая сможет обогреть помещение до 60 м2 нужно:

400 шт. керамического полнотелого кирпича маркой от 150 до 250;
100 шт. шамотного кирпича;
железный лист (6000 х 1500 х 4 мм);
3 шт. чугунных колосников;
вентилятор (300 Вт) для наддува;
створки для поддувала и топки;
терморегулятор рычажный.

Всю площадь периметра пиролизной печи выкладываем из керамического кирпича (должен быть целым и без трещин), а внутренние перегородки из шамотного. Раствор, используемый для кладки, приготавливаем из чистого песка и глины.

Вентилятор для печи

Делаем топливник из керамического либо шамотного кирпича. Лучше само собой разумеется из шамотного, поскольку он долговечнее и может выдерживать громадные температуры при горении горючего. Топливник поделён на две секции – это загрузочная либо газифицирующая секция (для пиролиза используемого горючего) и секция для сгорания, вернее для догорания выделенных при пиролизе газов.

Для лучшего сгорания летучих веществ в секцию для сгорания подаётся вторичный воздушное пространство, а первичный проходит сверху вниз.

Устанавливаем колосниковые чугунные решётки в топливник с зазором, поскольку при нагревании они увеличиваются.

Закрепляем топочные створки при помощи особых “ушей” из проволоки либо листовой стали.

Установка пиролизной печи

Монтируем створки для регулировки подачи воздуха и для очистки печки от золы, и печные задвижки, которыми регулируем тягу в печи.

Устанавливаем вентилятор для принудительной тяги, поскольку конструкция топки владеет громадным аэродинамическим сопротивлением.

Такие красивые характеристики вынудят многих задуматься о том, быть может ли быть сделана пиролизная печь собственными руками. Совсем никаких трудностей для изготовления таких печей нет, и не может быть.

Видео

Предлагаем вам взглянуть сюжет, посвященный изготовлению железной пиролизной печи.